ライフサイエンス企業情報プラットフォーム

フロイント産業株式会社

フロイント産業は創業以来、造粒・コーティング装置などの機械製品、医薬品添加剤、 食品品質保持剤などの化成品の研究・開発・製造・販売事業をグローバルに展開しており、 化成品については浜松事業所の自社工場において製造も行っております。 また機械事業においては、医薬品の製造工程の上流から下流まで幅広いソリューションを持っております。 この分野において、一つの企業グループで装置・化成品の両方を事業化しているユニークな研究開発型企業です。

会社カテゴリー:

主サービス提供地域:日本、中華人民共和国、大韓民国

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ニュースリリース

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製品・サービス

2021/06/21

研究開発用装置

より小さく、より高精度で、よりコストパフォーマンスに優れた、研究者のかゆい所に手が届く研究開発用装置。
フロイント産業は最先端のフィールドで戦う研究者のソリューションパートナーです。

研究開発用装置

創造を、共に。

創業以来50年以上研究開発の現場に寄り添ってきたフロイント産業だからこそ、お客様のニーズに寄り添った沢山のソリューションがあります。
より小さく、より高精度で、よりコストパフォーマンスに優れた、研究者のかゆい所に手が届く研究開発用装置。
フロイント産業は最先端のフィールドで戦う研究者のソリューションパートナーです。

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異物除去

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TURBO-SCREENER
TS125x200
(ターボスクリーナーTS125x200)

解砕分級に優れ、低振動・低騒音の異
物除去に最適な微細分級機です。ステ
ンレススクリーンも選択可能で、分解
清掃面でも高い評価を得ております。

粉 砕

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V TURBO VT-200
(Vターボ VT-200)

分級機内蔵でシャープな粒度分布が
得られる、乾式微粉砕機です。分解
・洗浄性に優れるため、少量多品種
の生産にも最適です。

J TURBO (Jターボ)

原料同士を衝突させてシングルミク
ロンまで粉砕する、カウンター式
ジェットミルです。高価で少量の原
料処理に最適です。

AQUA TURBO TZ-MINI
(アクアターボ®TZ-MINI)

高い冷却能力を有した、高粘度・高
濃度の分散、ナノサイズの粉砕処理
が可能なビーズミルです。

 混合・造粒

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Granuformer® Gf-105
(グラニュフォーマー®Gf-105)

連続生産の研究に最適な、湿式連続生産装置です。
少量運転に特化し、少量原料で多様なサンプルを取得できます。

FL-LABO

トップスプレー法、ボトムスプレー法に加え、側方噴霧法にも対応した、流動層造粒コーティング装置です。

FLOW COATER multi Labo

流動層造粒、遠心転動造粒、ワースターなど、4ユニットから選べる拡張機能を持った、造粒・コーティング装置です。

VFC-LAB Micro

最少20 gから試作可能な、トップスプレー法、ボトムスプレー法に対応した流動層造粒コーティング装置です。

 

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Granurex®(グラニュレックス®)

1台で混合・造粒・乾燥までこなす、オールインワンの遠心転動造粒装置です。

GRANUMEIST®
(グラニュマイスト®)

短時間造粒を可能にする高速攪拌造粒装置です。

BALANCE GRAN® (バランスグラン®)

混合・分散・混練・造粒・乾燥(※オプション)を同一容器内で処理できる、画期的な高速撹拌造粒装置です。
※掲載画像は生産機スケールの製品です。

GMXB-LAB Micro

容積の異なる4種類のベッセルを利用することで広範囲の処理量に対応した、高速撹拌造粒装置です。

 

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CF-LABO

真球度の高い球形顆粒造粒を可能にした、遠心転動造粒コーティング装置です。

ROLLER COMPACTER FP 90×30 (ローラーコンパクターFP 90×30)

多様な原料に対応する乾式造粒装置です。分解組立・洗浄性に優れ、コンテインメントにも対応します。

ROLLER COMPACTER TF
(ローラーコンパクターTF)

多様な原料に対応する乾式造粒装置です。部品点数が少なく、非常に扱いやすい装置です。

TFC-LAB Micro

TF-LABO の上位モデルとなる、乾式造粒装置です。わずか5gの原料から圧縮可能ですので、研究開発に最適です。

 

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SPHEREX® LABO
(スフェレックス® ラボ)

真球度が高く、継ぎ目のない粒径1~5 mmφのシームレスミニカプセルを、高精度で製造する装置です。

製丸機

かぎりなく球に近い造粒を行い、幅広いサイズの丸薬およびカプセル状の粒を作製する装置です。

オールインワンタイプ 
コンテインメントラボ機

1台のアイソレーター内に攪拌造粒機・整粒機・流動層造粒コーティング機・錠剤コーティング機・混合機を搭載したオールインワンタイプです。

 

 整 粒

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millmeist® MM-60
(ミルマイスト® MM-60)

粉だまりのない斜めシャフトの整粒機
です。軸を傾斜させることで、トップ
ドライブの短所を解消しています。鉛
直タイプもお選びいただけます。

Benchtop Oscillator
(卓上型オシレーター)

シンプルな構造のワンローター式整粒
機です。

オールインワンタイプ 
コンテインメントラボ機

1台のアイソレーター内に攪拌造粒
機・整粒機・流動層造粒コーティン
グ機・錠剤コーティング機・混合機
を搭載したオールインワンタイプです。

硬度測定

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AT50(全自動錠剤測定器
AutoTest 50)

様々な形状の錠剤を測定できる、全自
動錠剤硬度計です。最大10種の錠剤を
自動測定し省人化を実現します。

ST50
(錠剤硬度計 SmartTest 50)

様々な形状の錠剤をセミオート測定
できる、錠剤硬度計です。タッチパ
ネル搭載で直感的に操作ができます。

MT50
(錠剤硬度計 MultiTest 50)

リーズナブルな手動錠剤測定機です。
Pharmatron Dr.schleuniger 8M型の
後継機で、8Mとのデータ互換性を確
保しています。

コーティング

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LDCS-Micro

水平型の全周パンチングパンを採用
した、錠剤コーティング装置です。
2サイズ(0.5L, 1L)のパンが互換
利用できます。

HICOATER® FZ LABO
(ハイコーターFZ LABO)

錠剤、カプセル、チョコレート・ガム
などのパン型コーティング装置です。
発売以来、多くの実績を誇るハイコー
ターFZのテスト機です。

オールインワンタイプ 
コンテインメントラボ機

1台のアイソレーター内に攪拌造粒機
・整粒機・流動層造粒コーティング
機・錠剤コーティング機・混合機を
搭載したオールインワンタイプです。

 錠剤印刷

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TABREX® Portable
(タブレックス® ポータブル)

「いつでも・どこでも・だれでも」
容易に印刷錠サンプルや人工不良錠
を作製できる、ポータブル錠剤印刷
装置です。本機で作成した印刷デザ
インを生産機 TABREX Rev.に容易に
設定できます。

 

詳細はこちら

2021/06/21

機械製品

造粒・コーティング装置に代表される各種機械装置の技術開発に注力し、国内はもとより、海外においても数多くの実績を積み重ねています。
医薬品を中心に、食品分野および香料、種子、トナー、ニューセラミックス、触媒などの高付加価値製品の分野でも採用されています。

機械製品


医薬品・食品・ファインケミカルなどで活躍するフロイントの造粒・コーティング技術

造粒・コーティング装置に代表される各種機械装置の技術開発に注力し、国内はもとより、海外においても数多くの実績を積み重ねています。 医薬品を中心に、食品分野および香料、種子、トナー、ニューセラミックス、触媒などの高付加価値製品の分野でも採用されています。 これまでに培ってきた総合技術力と、グループ会社が保有する叡智を結集し、これからも積極的に事業展開を図っていきます。

異物除去

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TURBO-SCREENER
(ターボスクリーナー)

解砕分級に優れ、低振動・低騒音の異
物除去に最適な微細分級機です。ステ
ンレススクリーンも選択可能で、分解
清掃面でも高い評価を得ております。

粉 砕

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V TURBO (Vターボ)

分級機内蔵でシャープな粒度分布が得ら
れる、乾式微粉砕機です。分解・洗浄性
に優れるため、少量多品種の生産にも最
適です。

AQUA TURBO TZ
(アクアターボ®TZ)

高い冷却能力を有した、高粘度・高
濃度の分散、ナノサイズの粉砕処理
が可能なビーズミルです。

 混合・造粒

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Granuformer®
(グラニュフォーマー®
)

造粒・整粒・乾燥工程を集約した湿式連続生産装置です。バッチ生産から連続生産へのシフトで、コスト・時間・スペースの削減や品質の安定化を実現します。

FLOW COATER(フローコーター)

流動層乾燥装置にスプレーシステムをドッキングした流動層造粒・乾燥・微粒子コーティング装置です。発売以来数多くの実績を誇り、絶大なる信頼を頂いております。

FLOW COATER
(フローコーター高速造粒モデル

流動層乾燥装置にスプレーシステムをドッキングした流動層造粒・乾燥・微粒子コーティング装置です。従来機に比べ、製造工程時間・ランニングコストを削減します。

FLOW COATER
(フローコーター12bar)

国内初の生産用途で設置認可を取得した、爆発放散孔を必要としない12bar耐圧仕様の流動層造粒コーティング装置です。

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Granurex® (グラニュレックス®)

1台で混合・造粒・乾燥までこなす、オールインワンの遠心転動造粒装置です。

SPIR-A-FLOW®(スパイラフロー®)

遠心転動・浮遊流動・旋回流動・整粒の各種機能の複合化により、粒子形状、粒度分布およびかさ密度を自由にコントロール可能な複合型流動層造粒コーティング装置です。

GRANUMEIST®
(グラニュマイスト®)

短時間造粒を可能にする高速攪拌造粒装置です。

BALANCE GRAN®(バランスグラン®)

混合・分散・混練・造粒・乾燥(※オプション)を同一容器内で処理できる、画期的な高速撹拌造粒装置です。

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ROLLER COMPACTER FP
(ローラーコンパクターFP)

多様な原料に対応する乾式造粒装置です。分解組立・洗浄性に優れ、コンテインメントにも対応します。

ROLLER COMPACTER TF
(ローラーコンパクターTF)

多様な原料に対応する乾式造粒装置です。部品点数が少なく、非常に扱いやすい装置です。

ROLLER COMPACTER FT
(ローラーコンパクターFT)

多様な原料に対応する乾式造粒装置です。部品点数が少なく、非常に扱いやすい装置です。

SPHEREX®(スフェレックス®)

真球度が高く、継ぎ目のない粒径1~5 mmφのシームレスミニカプセルを、高精度で製造する装置です。

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製丸機

かぎりなく球に近い造粒を行い、幅広いサイズの丸薬およびカプセル状の粒を作製する装置です。

 

 

 

 

 整 粒

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millmeist®(ミルマイスト®)

millmeist®(ミルマイスト®)

粉だまりのない斜めシャフトの整粒機
です。軸を傾斜させることで、トップ
ドライブの短所を解消しています。鉛
直タイプもお選びいただけます。

硬度測定

height=185

AT50

ST50

MT50

AT50
(全自動錠剤測定器 AutoTest 50)

様々な形状の錠剤を測定できる、全自
動錠剤硬度計です。最大10種の錠剤を
自動測定し省人化を実現します。

ST50
(錠剤硬度計 SmartTest 50)

様々な形状の錠剤をセミオート測定
できる、錠剤硬度計です。タッチパ
ネル搭載で直感的に操作ができます。

MT50
(錠剤硬度計 MultiTest 50)

リーズナブルな手動錠剤測定機です。
Pharmatron Dr.schleuniger 8M型の
後継機で、8Mとのデータ互換性を確
保しています。

コーティング

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HICOATER® FZ (ハイコーターFZ)

錠剤・顆粒のフィルム、糖衣コーティン
グなど、多目的機能を有した全周パンチ
ング式パン型コーティング装置です。
広範囲の処理量に対応しています。

HICOATER® HV (ハイコーターハイファイブ)

高性能かつ省人化を実現したユーザ
フレンドリーなコーティング装置です。
錠剤コーティング機の最新機種です。

 錠剤印刷

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TABREX® Rev.(タブレックス® レボ)

新たなコンセプトで錠剤の識別性を向上
し、医療現場での過誤防止に貢献する次
世代錠剤印刷装置です。

 

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2021/06/21

シームレスミニカプセル

SPHEREX®(スフェレックス®)

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用 途
 

医薬業界

胃溶性・腸溶性・DDS医薬品を目的とした幅広い医薬品のカプセル化

食品業界

ハーブオイルなどのエチケット商品、ガム・チョコレート・キャンディー添加用香料カプセル、ビフィズス菌などの機能性食品、魚卵様食品 などのカプセル化

ケミカル業界(その他)

化粧品(ローション等)、芳香剤、浴用剤、洗剤、肥料、飼料 など

粒径1~5 mmφのシームレスミニカプセルを高精度で製造する装置です。
同心円二重ノズルの内筒より内用液を、外筒より皮膜物質を冷却油中に流下させると内用液が中心に、皮膜物質がその周囲を包囲して同心円の液柱(ジェット)となります。
ジェットの下部において、振動と界面張力により皮膜物質が内用液を取り込んだ液滴となります。
液滴の外層である皮膜物質は、冷却油中で速やかに冷却、硬化され、ミニカプセルを形成します。

特長

  • 粒径1~5mmφの継ぎ目のないシームレスカプセルを簡単かつ迅速に生産
  • 難溶性薬剤のバイオアベイラビリティー改善や大腸到達製剤などのDDS製剤として活用可能
  • カプセルの形成状態をモニター画像から観察でき、簡単な操作で条件設定が可能
  • 皮膜と内用液の割合を自由にコントロール

ラインナップ

型式 W(mm) D(mm) H(mm) 重量(kg) 処理量(㎏) 仕上がり粒径(mmφ) ノズル数
SPX‐LABO 1200 700 1700 350 0.6‐2.0 1‐5 1
SPX‐4N×2 1400 550 1900 1000 5‐9 1‐2 8
SPX‐4NL 2200 750 1850 1800 10‐20 3‐5 4
SPX‐6NL 3700 1250 2400 2000 15‐30 3‐5 6

※記載の仕様に関しては変更になっている場合がございます。最新の仕様は必ず当社窓口へご連絡下さい。
※記載以外の仕様については当社窓口へご相談下さい。

シームレスカプセルのメリット

  • 液体を直接カプセル化
    油状薬物、親水性物質、懸濁液を直接固体化できます。
  • 空気を遮断し酸化を防止
    魚油や不飽和脂肪酸の多い油の酸化を防止します。
  • 揮発性の高い香料などの安定化

 

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2021/06/21

連続生産システム

原料投入から造粒、整粒、乾燥、滑沢剤混合、打錠までをスピーディかつ連続的に一貫生産できるシステムです。
バッチ生産から連続生産にシフトすることで、生産性向上、品質安定化、コスト・時間・スペースの削減を実現します。
造粒工程は、湿式と乾式の両方に対応しています。

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湿式

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乾式

特長

1.State of Control Systemによる品質管理

製造工程中の品質をPATツールで常時モニタリングし、品質管理範囲からの逸脱前に運転条件を自動調整(フィードバック制御)します。
品質の安定した製品を、必要な時に必要なだけ生産できます。

2.スケールアップ不要 (スケールアウト)

異なるスケール、および同一スケールの装置間で、製品の同等性が確保でき、開発段階から商用生産へのスケールアップの検討を省略することが可能になります。

3.PATツールによる少量での測定

バッチ生産では各工程の管理試験が必要ですが、連続湿式・乾式造粒機ではPAT検出部にて少量(1L単位)で測定を実施します。バッチ生産のように大量生産する前に、品質基準を満たさないものを排出し、製造ロスを削減します。
近赤外分光計(NIRs)と粒度分布測定装置により、品質のモニタリングが可能です。

4.フットプリントを削減

必要な装置類を連続生産システムへ移行することで、設置面積を大幅に削減、スペースを有効利用できます。

例)1/3以下に削減

従来型流動層ライン(総面積170 ㎡)
(流動層造粒乾燥機、整粒機、V型混合機、顆粒用コンテナ、打錠機)
  ↓
連続生産システム(造粒部~乾燥部~打錠機)(総面積50 ㎡)

5.中間倉庫を不要に

バッチ生産では、中間製を容器などへ回収し、中間倉庫へ保管、工程検査の後、次の工程へ運びますが、連続生産システムではこの作業が省略できます。

 

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2021/06/21

制御ソフトウェア

フロイント産業が実現する、生産現場の未来
生産現場のIoT化を簡単に実現し、複数装置の情報収集、 見える化、一括管理を実現します。
稼働状況の見える化で、生産現場の工程改善や生産性向上、品質の安定性を支援します。

PLC,タッチパネルを使用した製造プロセスの「見える化」やDI(データインテグリティ)を実現する、制御関連ソリューションをご紹介致します。

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複数装置の情報を収集・見える化・分析するシステムを構築

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データ取得/データ保護・閲覧/データ検索 と段階に応じた、
Part11に準拠したシステムを構築

製造プロセスの「見える化」
VISUALIZATION


 

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システム概要

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監視パソコンで各装置の運転アラーム発生状況をモニタリング。
複数装置の稼働状況を収集・分析表示致します。

 

情報の見える化

管理室等から離れた場所の設備状態を確認可能。
複数台の設備情報を集約保存し、閲覧分析が可能に。

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情報保存による分析

アラーム発生履歴の確認による停止原因の特定・故障発生要因の推定が可能になります。
また、各設備のログ分析により品質に影響を及ぼすファクターの分析を致します。



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設備ごとのアラーム履歴の表示分析により機器の故障予知(寿命予測・保全計画)

 

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異なる時間・異なる設備のロギングデータを比較。
データを比較することにより品質ばらつきの要因分析


リソースデータのスムーズな管理

各種リソースデータ(操作ログ・アラーム・ロギング)を一括集約し管理を行います。蓄積したデータは「日時」「操作者」など
条件に合った情報のみを抽出し、CSVやPDFで出力する事が可能です。
操作マニュアルやトラブルシューティングマニュアルなど、各設備のマニュアル保存・閲覧も可能です。
 

オプション
OPTION


 

GOT Mobileを利用したモバイル機器との連動

製造現場のGOTを通じてモバイル機器などのwebブラウザから離れた場所でも設備を監視する事ができます。(PC不要)

クリーンルームの外からでも装置の稼働状況の把握が可能になり、また、管理者が設備の外からでも指示を出せるようになります。

クリーンルームへの入室を減らす事で、時間・コストの削減や、現場作業者への指示がスムーズに行えるようになります。

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Smart DI(データインテグリティ)
Smart DATA INTEGRITY


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システム概要
 

初期導入コストや大規模なシステム構築等、ハードルの高さを払しょくし、DI(データインテグリティ)に求められる必要な機能に限定した、安価で展開可能なシステムをご提案致します。


装置が備えるべきDI(データインテグリティ)の要件

装置が備えるべきDI(データインテグリティ)の要件


上記をクリアし、予算・運用に応じた3段階のシステムをラインナップ

上記をクリアし、予算・運用に応じた3段階のシステムをラインナップ

 

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2021/06/21

エンジニアリング・アフターサポート

装置を納入するだけではなく、装置選定から定期点検等のアフターサポートまで、
お客様のパートナーとして寄り添ったサポートを提供致します。


フロイント産業だからこその安心感。

装置を納入するだけではなく、装置選定から定期点検等のアフターサポート
まで、お客様のパートナーとして寄り添ったサポートを提供致します。

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装置納入までの流れ
FLOW


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お打合せ:お客様の課題に応じて、我々の持つソリューションの中から最適なものをご提案致します。
テスト:お客様が検討されている処方が実現できるかどうか、浜松にある弊社テストセンターにて、お客様の原料を用いて試験を行います。
現地調査:お客様の製造現場などに赴き、ご要望を伺った上で装置設置の為の最適な方法をご提案致します。

height=154 お引合いでの検討を基に、お見積りをご提示致します。
お客様のご要望・ご予算に合わせて最適なご提案を致します。                                  
height=153 お引合いを基に、詳細設計を行います。
設計内容の了承が得られましたら、製作を開始致します。                                    
height=156 自社で設けた品質基準をクリアした製品のみ、出荷前検査の工程へと進む事ができます。
装置がお客様のご要望に沿った、また、品質基準をクリアしたものか弊社技術員がチェック致します。                
お客様にもご確認頂き、安心して導入を迎えられるよう努めております。
height=156 弊社技術員が丁寧に搬入・設置作業や各種配線工事を行います。
工事完了後、設備が正しく製作され設置されているかどうか、設計通りに稼働するかどうかを確認いたします。            
height=153 バリデーションが完了し、お客様にご安心してお使いいただけると判断致しましたら、お引渡しとなります。             
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アフターサポート
AFTER SUPPORT


定期点検

キャリブレーション

トラブル対応

パーツセンター

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お客様の生産状況や装置の稼働状況に応じて、最適な点検プランをご提案致します。
医薬品の製造現場を熟知している当社だからこそ、コスト・生産効率を最適化したプランニングが可能です。

また、計画的メンテナンスは、突発的なトラブルを防ぐうえで有効な手段です。

近年GMPに関する規格(バリデーション基準)への対応が厳しく求められております。

製品に重要な影響を及ぼす計測機器の校正(キャリブレーション)は必要不可欠であり、当社では多数の年次校正作業を実施しております。

単に標準機器と計測機器の比較校正だけではなく、装置構成全体を把握した上でループ校正を行いますので、計測機器以外のハード的な異常個所も発見可能です。

どんなに対策をしても緊急のトラブルは起こるもの。そんな時は当社エンジニアリングチームへご連絡ください。

お電話での初期トラブル対応や、現地での緊急対応までスピーディーに対応し、問題箇所の特定・対処・再発防止策のご提案まで、しっかりとサポートを行います。

フロイント産業では、専任のパーツセンタースタッフが既設納入装置部品に関する、お問い合わせ・お見積り・ご注文の対応を行います。
突発的なトラブル防止の為に、消耗品や保守部品の定期的な交換をおすすめ致します。

ねじ1本でもお客様にとっては大事な部品。小さな事でもお気軽にご相談ください。

 

詳細はこちら

キャンペーン

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セミナー

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ホワイトペーパー

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