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株式会社パウレック

プロセスの開拓からプラントの構築まで。これまで培ってきたパウダープロセッシングのハードウェア。それを支えるソフトウェア、プランクエンジニアリング・コントロールをベースに「パウレック」は、粉粒体処理を追求していきます。

会社カテゴリー：包装関連資材・機械・サービス、医薬品製造関連資材

主サービス提供地域：日本、カナダ、アメリカ合衆国、中華人民共和国、大韓民国、台湾、インドネシア、マレーシア、フィリピン、シンガポール、タイ、ベトナム、ヨーロッパ(イギリス以外)、イギリス、インド、他の国々

製品・サービス詳細

撹拌混合造粒機（バーチカルグラニュレータ）　VGシリーズ

サービスカテゴリー：研究･開発、製造

粉体の混合・練合・造粒を一つの容器内で行えます。その性能、安全性、FDA・PIC/S準拠、GMPなど国際的に対応するように設計、製作されています。

■ 概要

粉体の混合・練合・造粒を一つの容器内で行える装置です。
精密かつスピーディな混合、造粒ができるよう、ベッセル(容器)やブレード(撹拌羽根)、クロススクリュー(解砕羽根)の形状が最適化されております。
バーチカルグラニュレータは、その性能、安全性、FDA・PIC/S準拠、GMPなど国際的に対応するように設計、製作されています。
混合、練合、造粒の分野において、その確かな性能と信頼性は、国内はもとよりアメリカ、ヨーロッパにおいて広く採用いただいていることで実証されています。（欧米では提携先GLATT社／GAT社にて製造販売）

■ 原理

｢混合操作｣
ベッセル(A)内に原料粉体(F)を仕込み、メインブレード(C)による粉体の撹拌と、高速回転するクロススクリュー(D)による解砕を行うことで、粉体原料内部に強いせん断作用が生じ、原料内部の分散がなされて精密混合が瞬時に行えます。
｢造粒操作」
バインダー液を上部より添加することで、混合原料中にバインダー液がせん断・分散され、液架橋力による粉体同士の結合が行われて造粒が始まります。さらに、転動・圧密作用により、しっかりとした粒になっていきます。
加液量、回転速度、運転時間等の運転パラメータを調節することで粒子径分布・球形化・重質化の度合いを調整することが可能です。
｢排出操作」
　製品はディスチャージ(E)を開き、メインブレードを回転させることで、速やかに排出されます。
｢調温機能」
　ジャケット(B)内に温度調整された媒体を流すことで、ベッセル内を加温・冷却が可能です。

運転中の装置内の状態
(二種粉体の混合・造粒モデル実験)

撹拌造粒のイメージ図

■ 特徴

■ 仕様

機種	全容量（L）	重量（kg）	寸法（mm [W×D×H])	用途
VGmm	0.3	30	400×240×500	研究開発用
VG-01	1.5	120	340×730×980	研究開発用
VG-05	5	250	600×1,000×1,050	研究開発用
VG-10	10	280	650×1,200×1,100	研究開発用
VG-25	25	450	900×1,450×1,200	研究開発用
VG-50	50	600	750×1,600×1,550	研究開発／生産用
VG-100	100	1,500	1,520×1,530×1,760	研究開発／生産用
VG-200	200	1,900	1,720×1,800×2,030	生産用
VG-400	400	2,400	1,930×2,100×2,170	生産用
VG-600	600	3,000	2,250×2,400×2,320	生産用
VG-800	800	3,500	2,360×2,550×2,560	生産用
VG-1000	1000	4,100	2,560×2,750×2,720	生産用

5L　　　　　　10L　　　　　　　25L

■ 特徴

■ 特徴

　 コンテインメント性能

　 高レベル洗浄性能

■ 仕様

機種	全容量（L）	重量（kg）	寸法（mm [W×D×H]）	備考
VG-100CT	100	1,500	1,520×1,530×1,760	研究開発／生産用
VG-200CT	200	1,900	1,720×1,800×2,030	生産用
VG-400CT	400	2,400	1,930×2,100×2,170	生産用
VG-600CT	600	3,000	2,250×2,400×2,320	生産用
VG-800CT	800	3,500	2,360×2,550×2,560	生産用