MONOVATE株式会社（旧:日東金属工業株式会社）

工業用ステンレス容器・撹拌装置の設計・製造・販売

MONOVATEは1957年6月、家庭用ステンレス製品、容器の製造を目的としてスタートしました。 現在では医薬品業界を中心として、日本国内外の化粧品・食品・化学・半導体などさまざまな分野で使 用されるステンレス容器や攪拌装置を、日本国内の2拠点にて設計・製造・販売しています。 

MONOVATEの製品は、保管・貯蔵・輸送用途はもちろんのこと、撹拌や加圧などの高度なオペレーショ ンを必要とする生産ラインにおいても数多く採用されています。 

メーカーの強みを生かしたカスタマイズをご提案します

日東金属工業の一番の強みは、65年以上の実績と経験を生かしたオーダーメイドのステンレス容器お よび撹拌装置をお客様に提案できることです。 

最小ロットはもちろん「1つ」。 

お客様のニーズに合わせて、世界でたった一つの容器やシステムを設計・製造し、お客様の生産性を 向上させることができます。 

ステンレス容器は、異物混入対策に最適な容器です。ステンレスは鉄に比べ耐食性、樹脂に比べ耐久性に優れた材質です。
錆の発生を抑えられる・表面の毛羽立ちなどの経年劣化が少ないことから、異物混入（コンタミネーション）を嫌うような場所で使用されています。

特別仕様のステンレス材を使用 

日東金属工業の製品で主に使用されるステンレス材は、材質がSUS304や SUS316LのBA材(光輝焼鈍・ブライトアニール)です。BA材は素材の状態で 10Raの表面粗度を持ち、研磨せずとも鏡のような光沢を持つステンレス材の ため、それ以上磨く必要がありません。 
特にSUS316LのBA材は、一般には流通していない自社製品専用の特別なBA 材を材料メーカーに注文し在庫しています。高品質な素材を用いて、お客様に 高品質な製品を提供しています。 

素材を最大限に生かす生産方式

日東金属工業のステンレス容器は、プレス成形や熱加工などはおこなわず、 レーザーやTIG溶接で製作しています。
傷の発生を極力抑えて加工しているた め、最小限のバフ研磨のみで最終製品に仕上がります。 
高品質の素材を最大限に生かす生産方式で、BA材本来の光沢と清潔さを保 持した工業用のステンレス容器を、日本国内に限らず全世界に提供していま 
ています。 

内面の研磨範囲はわずか6.5% 

バフ研磨では、研磨後の表面に研磨剤に含まれる油分が残留してしまうなど、多くの問題があります。こ の研磨剤は、蒸気滅菌すると腐食 (ルージュ)の原 因になると言われています。 
そこで日東金属工業では、研磨を最小限に抑えてい ます。一般的なステンレス容器と日東金属工業のス テンレス容器を白い布で拭いてみると、その違いは 一目瞭然です。 
日東金属工業のステンレス容器は、お客様の洗浄コ ストを最小限に抑えることができます。

多品種少量生産に最適な製品ラインナップ 

日東金属工業のステンレス容器は、20mLの小型ボトルから1000Lの大型容器まで、4000種類以上の製品ラインナッ プがあります。特に10Lから500L程度の容量の丸型容器が主流で、原料貯蔵用、製品開発用、少量生産設備などで 採用いただいています。専用台車や材料投入用ホッパー、のぞき窓などの関連製品も豊富です。 

ステンレス容器は使い捨ての容器とは異なり、丈夫で繰り返しお使いいただける製品です。日東金 属工業のステンレス容器は、長年仕様を変えていないロングセラー製品が多く、「10年前に買った ものと同じものが買える」「新設の工場にも同じ容器を導入できる」安心感をお届けできます。 

課題解決の力になれる装置を開発 

例えば、医薬品や食品など液体原料を混ぜ合わせて生産する場合には 容器と撹拌機が必要ですが、その組み合わせが原料の性質や量に最適 なものでなければ、思うような撹拌結果になりません。容器と撹拌機を 別々のメーカーに相談するのでは、撹拌の課題解決は困難です。 
そこで日東金属工業では、容器メーカーでありながらも撹拌機を開発 
し、容器と撹拌機がセットになった「撹拌ユニット」を製品化しました。 「今までの実績」と「社内デモがおこなえるメーカーとしての強み」を生 かし、最適な撹拌装置を提案しています。 

求められる品質や仕様を熟知 

オーダーメイド品を製作するメーカーに必要なのは、「品質を知っている」ことです。 
日東金属工業は、業界ごとに求められている「品質」を理解しています。例えば、血液製剤を作る工場が必要とする 品質、錠剤を作る工場が必要とする品質、薬品を作る工場が必要とする品質、半導体を作る工場が必要としている品 質、食品メーカーが必要としている品質などが挙げられます。 
なぜなら、65年の歴史の中で何千・何万というトラブルを経験してきたからです。そのすべてのトラブルに真摯に対応 し解決してきた経験から、様々な業界で求められる品質や仕様を熟知し、製品づくりに反映させています。 

無駄なコストをかけずに製作 

既製品では賄えない「ニーズに完全に合致する生産設備」を検討する場合、仕様検討・図面作成・材料を一から注文 する必要があります。オーダーメイドは製作可否だけでなく、価格・品質・納期も気になるところです。 
日東金属工業には4000種類以上のベースとなる製品があります。用途に応じた部品をお選びいただき、ベースとなる 製品に追加してカスタマイズすることで、製品の品質が保たれたままコストを抑えて短納期で製作できます。これま でに作図したオーダーメイド製品の図面は12万枚以上あり、すべて一から設計・製作するフルオーダーメイドの実績も 豊富です。