トヨタＬ＆Ｆ神奈川株式会社
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物流ソリューション
会社カテゴリー：物流・輸送・倉庫、プラント・設備・エンジニアリング、卸、商社、その他
主サービス提供地域：日本
製品・サービス詳細
物流の未来を担うラックソーターP
必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産・供給すること。これこそ物流の基本とトヨタL&Fは考えます。
在庫が滞留するなど、ムダが発生しやすい倉庫を見つめ直し、物流のムダを省く役割を持たせたい。
ラックソーターPはその考えの中から生まれました。単なる倉庫ではなく、いわば「自働ラック」。
後工程と同期化するために仕掛品などを一時的にバッファする機能や、多種製品の中からその時に必要なものだけを仕分けして出庫する機能を持たせ、先入れ先出しによる品質向上、戦略的在庫管理を可能にする。
これこそがトヨタL&Fの自働ラック、「ラックソーターP」です。
省人・省力化、省スペース化、操作性など、お客様のニーズにおこたえする先進機能を備え、物流の全体最適を考えたシステムづくりをご提案いたします。
 （荷姿L:1,000mm×W:1,000mm×H:700mm） |
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上部空間を利用し収納効率を 天井までの上部空間を最大限に活用することで、収納効率を大きくアップ。棚上や通路幅などにムダのあった固定棚に比べ、約1/3の省スペース化を実現します。 |
荷崩れや破損の心配もなく、 荷崩れや商品破損の心配がある平置き段積み保管に比べ、より確実で安全な商品保管に貢献するラックソーター。「物流品質」を向上します。 |
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システムとの併用で在庫管理 PEやIS-200などの在庫管理システムの使用で、正確かつリアルタイムな在庫管理が可能に。在庫、物流の見える化を実現します。 |
作業のムダを減らして省人化を 先進機能の数々で、入出庫作業の自動化・効率化を実現。徹底的にムダを減らして、現場の省人化に貢献します。 |
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新型ラックソーターPの新機能
１．制振制御によるサイクルタイム向上 ２．DCリンク方式によるエネルギー効率向上
| 新機能 NEW FEATURE |
制振制御機能によるサイクルタイムの短縮やＤＣリンクによる省エネ効果など、新たに採用された技術により機能アップを実現しました。 |
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制振制御によるサイクルタイム短縮 NEW モータをより正確に制御することで、マストの揺れを軽減。停止するまでの待ち時間を大幅に短縮するとともに走行・昇降の滑らかでスピーディーな動作が可能です。従来モデルと比較し、サイクルタイムの約10%短縮を実現しました。
※お客様の使用状況により異なります。 |
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DCリンクによるエネルギー効率向上 NEW 従来は熱として消費されていたクレーン下降時に発生する回生電力を、モータに戻して再活用することでコストアップすることなく省エネ対応が可能です。従来モデルと比較し、約10%の省エネを実現しました。※1t、標準速仕様のみ。 |
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電力回生ユニットによる省エネ Option オプションで電力回生ユニットを装着することにより、約15%※の省エネが可能です。※仕様により効果に差があります。
※モデルケースにおける往路+復路の消費電力。
※電力回生ユニット装着時。お客様の使用状況により異なります。 |
| 安全性 SAFETY |
トヨタL&Fならではの充実した安全機能の数々。人はもちろん、商品の安全確保にも大きく貢献します。 |
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アルミ梯子・スカイロック メンテナンス用のアルミ梯子には作業者と梯子
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 アルミ梯子 |
セーフティプラグ ラックソーター内に立ち入る場合、 |
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荷位置異常検知
自動起動報知ブザー 自動起動時に3秒間ブザーを鳴らした後、運転を開始。万が一の 自動起動報知ブザー Option ラックにエネルギー吸収装置（減衰装置）を取り込み、減衰性能 |
自動起動報知ブザー Option ラックソーター内に作業者が立ち入る際、 |
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地震検知／荷ずれ防止 Option ラック下部の地震検知センサが揺れ（震度5以上）を検知すると 複数号機間の誤使用防止キー 同一工場内に複数のスタッカクレーンがある場合、キーを別々の |
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| 簡単操作 EASY OPERATION |
初心者にもわかりやすく操作が簡単な、カラー液晶タッチパネルを採用。探す、迷うのムダをなくすことで作業効率の向上に貢献します。 |
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カラー液晶タッチパネル
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| 安定稼動 STABLE OPERATION |
新型ラックソーターPの充実した先進機能がシステム障害の未然防止に貢献し、万一のトラブルの際にも早期復旧をサポートします。 |
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もし、ラックソーターがストップしたら… | ||
| 壊れてからでは予算外の費用が かかってしまう。 |
修理のための期間が必要に なってしまう。 |
復旧に時間がかかると生産活動に 影響を与えてしまう。 |
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| トヨタL&Fは、この課題を最優先に取組みました。 | |||
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定期交換部品自動表示機能 予防保全による安定稼動には的確なタイミングでの消耗部品交換が
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異常復旧ガイダンス 図によるガイダンスで手順を踏みながら復旧作業が行えるため、
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| 在庫管理システム | 企業の管理システムと結びつき、リアルタイムの在庫管理を可能に。 トヨタが現場で培ったノウハウをフィードバックし、多様な機能でお客様ニーズに対応します。 |
高度で多彩な管理コンピュータ機能のメリット多品種情報管理、繰り返し操作の省略、先入れ先出しの自動化、大量入出庫の一括管理など、在庫管理システムを同時に導入することで、リアルタイムな在庫の見える化が可能になり、在庫管理の精度が向上します。
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| 1 人手では難しい多品種情報管理 品番を入力すれば、一番近くの空き棚に入庫されます。「何をどこへ保管したか」の管理が不要です。 |
2 繰り返し操作の省略 1回の入庫指示で、同じ種類の荷を自動的に繰り返し入庫可能。 品番入力は1回だけで、あとは回数を指定するだけでOKです。 |
3 先入れ先出しの自動化 同一の荷が数ヶ所ある場合、品番指定だけで自動的に古い荷物から出荷します。 |
4 大量集中の入出庫を一括管理 品番別実績・在庫リスト、在庫不在リストなど様々な管理が可能なので、荷物の一括管理を実現します。 |
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| 5 受払とのリンク 顧客ごとの入庫・出庫の管理も可能で、経理作業の軽減にも貢献します。 |
6 作業時間の短縮 まとまった作業単位ごとに入出庫内容を計画的に予約。到着するトラック便ごとにまとめて品番・数量を予約できます。 |
7 ピッキング作業の補助 任意の出庫口へ同じ種類の荷を搬出可能なので、出庫してからの作業が軽減されます。 |
8 直行搬送にも使用可能 コンピュータに入庫、出庫を登録せず1Fから2Fへの搬送など、ステーション間での荷の移動にも活用可能です。 |
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| 9 棚卸し リストがプリントアウトされるので、荷物を見て確認しながらの作業ができます。 （PEタイプはプリンタ接続不可） |
10 再編成 ピッキングで荷物が少量になった棚を1つにまとめます。 |
| お客様ごとの 最適なシステム構築 |
トヨタL&Fはお客様の立場に立ち、トヨタ生産物流方式をベースとするノウハウと、豊富な商品群で現場に最適な物流ソリューションをご提案いたします。 ラックソーターPを中心とした大規模物流システムの構築も可能です。 |
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物流センターなどの設計・建築・施工まで対応できます。トヨタL&Fにお任せください。
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一次荷捌き機器のご紹介
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 倉庫や物流センター内の入荷から在庫・ロケーション管理･出荷までの工程を総合管理。トヨタの物流機器と組合せてお客様の現場に最適な物流ソリューションをご提案します。 |
