デジタルツインが切り拓く、次世代の外観検査

外観検査を止めることなく、検査レシピを設計・検証

外観検査工程における検査条件や検査ロジックの検討・検証は、

本番設備や製造中の製品に影響を与えずに行うことが理想です。

 

デジタルツインを活用することで、
実機と同一の検査ロジックと実画像データを用いた
仮想検証環境を構築することが可能になります。

 

Körber が提供する K.Inspection Twin は、
この考え方を外観検査工程に適用した
検査レシピ設計・検証のためのデジタルツインソリューションです。

 

K.Inspection Twin を用いることで、
検査工程を止めることなく、
検査レシピの作成・調整、パラメータの最適化、
さらには検査工程全体の挙動確認を行うことができます。

どのような仕組みで
「検査工程を止めずに」検証・最適化を行うのでしょうか。

実機で取得した画像データと検査レシピをクラウド上の仮想環境に取り込み、

本番の外観検査に影響を与えることなく検証・最適化を実施します。

 

検査レシピ開発を、より確実に、よりスピーディに

検査レシピ開発の効率化とリードタイム短縮

K.Inspection Twin は、

外観検査におけるレシピ設計・検証プロセスをデジタル環境に取り込みます。

 

これにより、

検査装置の稼働率を維持したまま、レシピ開発・調整にかかる工数を削減し

新製品・新条件立ち上げ時のリードタイムの短縮を支援します

現場で使い始めやすい設計

K.Inspection Twin は、

実際に使用している検査装置ごとに構成され、実機と同一のユーザーインターフェースを再現します。

そのため、新たな操作教育や特別なトレーニングを必要とせず、

現場エンジニアがすぐに検査レシピの作成・最適化を開始できます。

 

検査レシピ開発に伴う停止時間の低減

従来、検査レシピの開発・調整には、

検査装置の停止や生産機会損失が伴うケースがありました。

K.Inspection Twin を活用することで、本番設備を停止させることなく

仮想環境上で検査条件の検討・検証を行うことが可能となり、

レシピ開発に伴う停止時間や工数の低減が期待できます。